شرکت مهندسین مشاور آزمونه فولاد با تجربه‌ای بالغ بر 25 سال در زمینه ارائه خدمات بازرسی فنی در مراحل مختلف ساخت، نصب و بهره‌برداری در صنایع فولاد، نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه، آب، سیمان، راه و شهرسازی و... همچنین داشتن تجهیزات بازرسی از قبیل دستگاه آلتراسونیک، ضخامت سنج رنگ و پوشش، سختی‌سنج پرتابل، ضخامت‌سنج آلتراسونیک پرتابل، دوربین پرتونگاری گاما، دوربین پرتونگاری ایکس، وسایل حفاظت فردی و گروهی و تجهیزات هشدار ایمنی پروژه‌های متعددی را در زمینه بازرسی فنی به انجام رسانده است.
از جمله موارد انجام این بازرسی عبارتند از:
• بازرسی مراحل ساخت تجهیزات ثابت و دوّار
• بازرسی از مراحل ساخت و نصب مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار
• بازرسی از مراحل ساخت و نصب بویلرها و دیگ‌های بخار
• بازرسی از مراحل اجرای خطوط لوله انتقال (Pipe Lines)
• بازرسی از مراحل اجرایی شبکه‌های لوله‌کشی (Process Piping)
• بازرسی از مراحل ساخت و نصب جرثقیل و بالابرها
• بازرسی از مراحل ساخت و نصب اسکلت فلزی
• بازرسی از مراحل ساخت لوله، اتصالات فلزی و پلی اتیلنی
• بازرسی از مراحل اجرای رنگ و پوشش‌های صنعتی
• انجام آزمون P.Q.R
• بازرسی و انجام آزمونهای مربوط به تایید صلاحیت جوشکار و اپراتور دستگاه جوشکاری
• بازرسی حین تعمیرات اساسی
دوم؛ بازرسی کالا
مهندسین مشاور آزمونه فولاد به دنبال مجوزهای فعالیت در زمینههای مختلف آزمایشگاهی، بازرسی فنی، کالیبراسیون و آموزش در تاریخ 20/09/91 موفق به دریافت پروانه بازرسی به شماره 109 با عنوان بازرسی مجاز در زمینههای بازرسی و نمونه‌برداری از کالاهای داخلی و صادراتی و نمونه‌برداری از کالاهای وارداتی در حیطه‌های کالاهای صنعتی (مکانیک و فلزشناسی) و مواد معدنی (مصالح ساختمانی غیر فلزی) در سطح استان از سازمان ملی استاندارد ایران گردید. با اجرای پروژه‌های متعددی در استان اصفهان اقدام به توسعه این بخش از فعالیت‌های خود کرده و ضمن تمدید مکرر این گواهینامه و افزایش دامنه فعالیت در صنعت نفت، مواد فنی و پتروشیمی در زمینه قیر در سال 95، فعالیت‌های خود را گسترش داد. در انتهای سال 95 موفق به دریافت پروانه بازرسی کالا با شماره 1-245 با عنوان بازرس مجاز در زمینه بازرسی و نمونه‌برداری از کالاهای داخلی و صادراتی و نمونه‌برداری از کالاهای وارداتی در دامنه‌های نفت (شامل مواد نفتی و پتروشیمی)، مواد معدنی (شامل مصالح ساختمانی غیر فلزی)، کالاهای مصرفی (شامل شیمیایی، پلیمری، لوازم برقی خانگی، لوازم الکتریکی و الکترونیکی، لوازم صوتی و تصویری، رایانه و مجموعه تلفن، نساجی و سلولزی، محصولات آرایشی و بهداشتی)، کالاهای صنعتی ( شامل صنایع فلزی، تجهیزات نفت، گاز، پتروشیمی، ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات مکانیکی، الکتریکی و الکترونیکی، تجهیزات شهربازی و پارک‌ها، مخازن تحت فشار) شد. در حال حاضر مجموعه آزمونه فولاد با جدیت به گسترش فعالیت‌های بین‌المللی در این زمینه توجه دارد.
خدمات بازرسی کالا در دو بخش قابل ارائه است :
1) خدمات بازرسی مقیم
این نوع بازرسي جهت بازرسی کامل حین ساخت تجهیزات بوده و حضور بازرس مقیم در کلیه موارد بر طبق توافق در جلسه Pre Inspection Meeting ضروری است. نوع و زمانبندي بازرسي و حضور بازرسان مطابق جدول زمانبندي خواهد بود. بازرسان از ابتدا تا انتهای ساخت در محل ساخت كالا حاضر شده و بر روند ساخت و انجام آزمايشها با مشاهده فيزيكي و بررسي مدارك، نظارت و در ارائه گزارشات لازم اقدام مي‌نمايند.
• بازرسی کالاهای وارداتی و صادراتی
• بازرسی و نمونه‌برداری از محصولات استاندارد شده
• دریافت برنامه ساخت و طرح کنترل کیفیت (QCP) ازکارخانجات سازنده و ارسال آنها به کارفرما جهت بررسی و ابلاغ
• اخذ مشخصات فنی تولید و استانداردهای مربوطه از کارفرما
• انجام مذاکرات فنی و قراردادی و تشکیل جلسات ماهیانه با تولید جهت هماهنگی فعالیتها
• بازدید ازکارگاه و ماشین آلات سازنده و اعلام نظر در مورد کفایت ماشین‌آلات جهت ساخت تجهیزات پروژه مورد نظر
• تایید برنامه نظارت بر ساخت و تولید (ITP) و اجرای آن
• بررسی تجهیزات اندازه‌گیری کارگاه ساخت از نظر کالیبره بودن و ارائه گزارش آن به کارفرما
• بررسی WPS/PQR/WPQ و گواهینامه مواد و سایر مدارک و رویه‌های تولید و در صورت تشخیص تناقض انجام آزمونهای تطبیقی
• بررسی مدارک عوامل تولید و مهارت این عوامل برای تولید تجهیزات
• بازرسی و کنترل کلیه مواد اولیه ورودی و تایید یا رد آنها مطابق مشخصات و استانداردهای مربوطه
• نظارت بر اجرای صحیح طرح کنترل کیفیت (QCP)، بازرسی و انجام آزمایشهای مورد نیاز مطابق QCP و مشخصات فنی قرارداد
• ایجاد هماهنگی لازم جهت انجام کنترل کیفیت بر محصولات و بررسی گزارشات کنترل کیفی و اعلام نظر به مشاور و کارفرما
• بازدید و بررسی امکانات واحد کنترل کیفیت شرکت سازنده تجهیزات و همچنین تایید آزمایشگاههای مجاز جهت آزمون مواد تجهیزات
• بازرسی دائم و حصول اطمینان بر انجام تعهدات تولید کننده و ذکر مواردی که باعث کندی یا وقفه در اجرای پروژه می‌گردد
• پیگیری کنترل انجام تعهدات تولیدکننده بر اساس مفاد قرارداد و در چارچوب آخرین مشخصات تعیین شده و برنامه زمانبندی
• مطابقت نقشه‌های ساخت/ مونتاژ با استانداردهای مورد نظر
• بازرسی از مراحل بسته‌بندی جهت اطمینان از استحکام لازم و ارسال تاییدیه بازرسی کالا برای کارفرما و مشاور
• شرکت در جلساتی که کارفرما اعلام می‌دارد (در دفتر کارفرما یا محل کارگاه)
• صدور گواهینامه برای محصولات مورد تایید و هماهنگی با کارفرما برای حمل
• نظارت بر اجرای صحیح عملیات بارگیری بهمنظور ممانعت از صدمه به قطعات و پوشش آنها
• کنترل و تحویل Final Book مطابق درخواست کارفرما برای هر سری از محصولات تولیدی به نماینده کارفرما
2) خدمات بازرسی نهایی و کالای خریداری شده
این نوع بازرسي جهت کالای خریداری شده یا صرفاً بازرسی نهایی، پس از ساخت طبق مدارک و درخواست ارسال شده از طرف کارفرما می‌باشد و شامل مرور مدارك كنترل کيفي، آزمایش عملکرد، کیفیت ظاهری مناسب، گزارش آزمايش‌هاي انجام‌شده از طرف سازنـده يا سايـر مؤسسات معتبر است.
بخش‌های مختلف این بازرسی عبارتند از:
• مرور بر گواهي‌هاي كنترل كيفي و گزارش‌هاي كنترل كيفيت سازنده شامل گواهينامه كاليبراسيون، WPS ،PQR (در صورت وجود) و هرگونه مدارک مورد نیاز کارفرما
• بازرسي نهايي اطلاعات فني كالا و مطابقت با سفارش خريد
• کنترل کالای خریداری شده و مطابقت با اطلاعات Vendor list کارفرما (در صورت وجود)
• کنترل چشمی و کفایت ظاهری کالا یا تجهیز ساخته شده
• کنترل ابعادي، رنگ و پوشش و مطابقت با سفارش خريد (در صورت وجود)
• کنترل اجزا و قطعات تکمیل کننده (در صورت وجود)
• کنترل كميت كالا در تطابق با سفارش كارفرما
• مرور گواهي‌هاي صادر شده از مؤسسات معتبر و مورد تأييد
• بازرسي حضوري بر روي آزمايش‌هاي نهايي كارآيي و عملكردي (در صورت درخواست کارفرما)
• بازرسي بسته‌بندي و علامت‌گذاري (در صورت درخواست کارفرما)
• صدور گواهينامه تأييد و مجوز حمل كالا (Release Note)
• تهيه گزارش بازرسي و ارائه به كارفرما
بخش سوم: خدمات بازرسی خاص
• بازرسی وسایل و تجهیزات بازی پارک‌ها، وسایل و تجهیزات شهر بازی و تجهیزات بادی
• بازرسی نصب و بازسنجی کیفیت مخازن فشار بالا، نصب شده بر روی خودروها
• بازرسی ادواری خودروهای با سوخت گاز طبیعی فشرده (CNG)
• بازرسی جایگاه سوخت‌گیری گاز طبیعی فشرده (CNG) و الزامات تجهیزات کمپرسور جایگاه سوخت‌گیری
• بازرسی و نظارت بر آزمون دوره‌ای سیلندرهای گاز فولادی بدون درز
• بازرسی آسانسور و بالابر برقی
• بازرسی قابلیت کاربرد تجهیزات آسیب دیده F.F.S
چهارم: بازرسی پیشرفته
اکثر صنایع کشور از مرحله ساخت و راه‌اندازی عبور کرده و مراحل بهره‌برداری و بهینه‌سازی را پشت سر می‌گذارند. طی سال‌های اخیر تجهیزات این صنایع رو به فرسودگی رفته است. جهت پیشگیری از فجایع ناگهانی، کنترلرهای حین سرویس برای بهره‌برداران از اهمیت ویژه‌ای برخوردار شده است. به همین دلیل و از آنجایی که روش‌های متداول آزمایشهای غیر مخرب پاسخگوی همه نیازهای بهره‌برداران نیست، نیاز روزافزون به فناوری‌های روز و به خصوص آزمایشهای غیر مخرب و پیشرفته بیشتر خود را نمایان ساخته است.
به جهت بهره‌وری هرچه بیشتر از تجربیات کشورهای پیشرو و تسریع در آموزش متخصصین داخلی، شرکت مهندسین مشاور آزمونه‌فولاد اقدام به همکاری با شعبه آسیا و خاورمیانه شرکتِ Tech corr آمریکا کرده است. با شکل‌گیری این مشارکت نه تنها قابلیت ارائه طیف وسیعی از روش‌های نوین بازرسی فراهم شد بلکه فراگیری علوم، تربیت نیروی متخصص در زمینههای مختلف خدمات حین سرویس در صنایع و آزمایشهای غیر مخرب پیشرفته، تأمین تجهیزات کلیدی آزمایشهای غیر مخرب پیشرفته، افزایش فعالیت‌های مرتبط با خدمات حین سرویس در صنایع و توسعه مداوم بخش از طریق همکاری با شرکت‌های تجاری و پیشروی در بازار صنایع مرتبط با این همکاری میسر شده است.
مجموعه خدمات قابل ارائه در بخش بازرسی پیشرفته عبارتند از:
• بازرسی حین سرویس تانک‌های ذخیره به روش اتوماتیک توسط ربات
• انجام Corrosion map به صورت اتوماتیک
• آزمایش جریان گردابی ضربه‌ای (P.E.C) برای خوردگی زیر عایق (C.U.I)
• آزمایش انتشار آکوستیک (A.E.T)
• پیگ رانی هوشمند توسط آلتراسونیک (U.T – I.P)
• اندازه‌گیری فرکانس جریان متناوب (A.C.F.M)
• آلتراسونیک با تکنیک دامنه بلند (L.R.U.T)
• آلتراسونیک با تکنیک دامنه کوتاه (S.R.U.T)
• (Phased Array UT (P.A.U.T
• (Time Of Flight Diffraction (T.O.F.D
• آزمایش تیوب‌ها به روش جریان گردابی
• آزمایش جریان گردابی توسط پروب‌های چرخشی داخلی (I.R.I.S)
• پوشش‌های کامپوزیتی فشار بالا
• مدیریت یکپارچه دارایی توسط نرم‌افزار
پنجم؛ تهیه و تدوین دستورالعمل پروژه‌های صنعتی
• طرح‌های کنترل کیفی Q.C.P ، I.T.P و Q.C.T.M
• صدور گواهینامه تهیه دستورالعمل بازرسی رنگ و پوشش‌های صنعتی
• دستورالعمل جوشکاری (W.P.S) و تایید آن (PQR)
• تهیه دستورالعمل عملیات حرارتی (P.W.H.T)
• دستورالعمل آزمون فشار (Hydro. Test)
• دستورالعمل انجام آزمایشهای غیر مخرب (NDT)
• آزمایشهای غیر مخرب پیشرفته (Advance NDT)
• تهیه دستورالعمل آزمایشهای Air Hydrostatic Test
ششم؛ آزمایشهای غیر مخرب (NDT)
• تهیه دستورالعمل‌های انجام آزمایشهای غیر مخرب
• بازرسی چشمی (V.T)
• آزمایش رادیوگرافی (R.T) با اشعه X ( ثابت)
• آزمایش رادیوگرافی (R.T) با اشعه X با دستگاه کرالر
• آزمایش رادیوگرافی (R.T) با اشعه گاما با منابع Co.60 و Ir.192
• آزمایش آلتراسونیک (U.T) جوش، قطعات ریخته گری، فورجینگ و تورق ورق
• آزمایش آلتراسونیک (U.T) ریل و جوش ریل با استفاده از دستگاه نیمه اتوماتیک
• ضخامت‌سنجی فلزات به روش آلتراسونیک
• آزمایش ذرات مغناطیسی (M.T) با روش‌های Fluorescent و Visible
• آزمایش مایعات نافذ (P.T) با روش‌های Fluorescent و Visible
• آزمایش خلأ کف مخازن (Vacuum Test)
• سختی‌سنجی پرتابل به روش‌های HRA-HRB-HRC-HB-HV-HLD-HS
• ضخامت‌سنجی رنگ و پوشش (فیلم تر و فیلم خشک) پایه آهنی و غیر آهنی (ferrous-non ferrous)
• آزمایش چسبندگی رنگ
• آزمایش ارت سنجی
• آزمون متالوگرافی در محل (رپلیکا)